VisbreakerFoamControl

Contrôle de la mousse de viscoréducteur

Le moussage se produit dans la colonne de fractionnement par la distillation du viscoréducteur ou du vaporisateur sous vide, ce qui peut entraîner une dégradation de la qualité de la coupe latérale. Le moussage peut produire du gas-oil noir qui pourrait nécessiter une rectification ou un déclassement. Le contrôle de cette mousse permet aux colonnes de distillation de maintenir la capacité et les exigences.

Dans une unité de viscoréduction, il est nécessaire de réduire la température de l'effluent du four ou de l'eau de trempage afin de minimiser à la fois les réactions de craquage thermique et le dépôt de coke dans la zone de flash du fractionnateur et dans les plateaux de décapage des résidus. Habituellement, un distillat de trempage est utilisé, puis recyclé dans la section de fractionnement, ce qui augmente la charge liquide de la zone de flash et provoque le moussage. Dans le vaporisateur sous vide, la charge de liquide est plus élevée de par sa nature, possiblement en raison du recyclage, ce qui augmente le risque de moussage.

Le moussage dans l'un ou l'autre de ces procédés entraîne la détérioration de l'efficacité de la distillation et peut conduire à des fractions de gas-oil noir, lesquelles sont très coûteuses.

Pour minimiser ces impacts, Nalco Water a mis au point des agents antimousse stables, de sorte que l'antimousse reste dans le résidu de fractionnement et n'est pas entraîné dans des flux plus légers. Nos programmes antimousse réduisent l'impact coûteux du moussage sur le débit et la qualité du flux latéral.