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Technologie de polymère ULTIMER™
ULTIMER contribue à la gestion durable des eaux usées
Ne contient pas de solvants d'hydrocarbures ni de tensioactifs dans sa formulation
Favorise la circularité de l'eau
Améliore la fiabilité opérationnelle
Permet d'optimiser les ressources : équipement, main-d'œuvre et eau
Comparaison entre ULTIMER et d'autres floculants
| Équipement de mélange | Non nécessaire. Il est préférable de l'injecter au moyen d'un mélangeur fixe en ligne. |
| Temps de dissolution | < 1 min (dissous à 90 %) |
| La qualité de l'eau influe sur la dissolution | Non |
| Augmentation des COV | Non |
| Application directe | Oui |
| Augmentation de la DCO et de la DBO | Non |
| Équipement de mélange | Station de polymérisation pour garantir le temps d'activation et la dissolution |
| Temps de dissolution | ~30 min |
| La qualité de l'eau influe sur la dissolution | Oui |
| Augmentation des COV | Oui |
| Application directe | Non |
| Augmentation de la DCO et de la DBO | Oui |
| Équipement de mélange | Station de polymérisation pour garantir le temps d'activation et la dissolution |
| Temps de dissolution | ~60 min |
| La qualité de l'eau influe sur la dissolution | Oui |
| Augmentation des COV | Non |
| Application directe | Non |
| Augmentation de la DCO et de la DBO | Non |
Activation 30 fois plus rapide
que les floculants à émulsion
Activation 60 fois plus rapide
que les floculants en poudre
ULTIMER est un élément fondamental de notre programme de traitement des eaux usées
SERVICES DE DONNÉES ET TECHNOLOGIE
Vous aide à prendre des décisions éclairées et à améliorer vos résultats.
SOUTIEN D'EXPERTS
Offert à l'échelle mondiale, notamment grâce à une assistance sur le terrain pour stabiliser les opérations si les conditions changent.
PROCESSUS D'OPTIMISATION
Maximise vos performances et contribue à assurer l'efficacité du processus.
Réussite d'un client avec ULTIMER
La technologie ULTIMER améliore l'élimination des solides en suspension dans un laveur de gaz, tout en réduisant les déchets dangereux et les coûts opérationnels
APERÇU
Avec une production accrue de brut à haute teneur en soufre et un contrôle plus strict des émissions, l'élimination efficace des polluants gazeux et particulaires est primordiale pour la rentabilité des raffineries. Généralement, cette opération est réalisée dans un laveur de gaz. Les déchets solides sont classés comme dangereux. Il est donc impératif de parvenir à un taux d'élimination élevé dans le laveur.
APPROCHE
Un examen complet du système mécanique, opérationnel et chimique (MOC)
- Élimination de l'ajout d'un coagulant, réduisant ainsi l'ensemble des solides dans le système.
- Remplacement du floculant au latex par ULTIMER de Nalco Water.
- Ce changement de produit chimique a permis d'augmenter le taux moyen de capture des solides de 92 à 98 %.
- Le résultat fut une diminution des boues dangereuses dans la station de traitement des eaux usées, ce qui représente un avantage financier pour la raffinerie.
Économies annuelles
DÉCHETS
Réduction des déchets dangereux de plus de
188 TONNES
par an
RESPONSABILITÉ ENVIRONNEMENTALE
Réduction des coûts d'élimination des déchets dangereux de
75 000 $
COÛTS
Économies en produits chimiques de
100 000 $
US
Valeur fournie
175
MILLE DOLLARS
ANNUELLEMENT