L'encrassement dans le lit du réacteur d'une unité d'hydrodésulfuration (HDS) est typiquement constitué de sulfure de fer et de gommes polymères. Le matériau d'encrassement forme une croûte au-dessus du lit de catalyseur. Au fur et à mesure que cette croûte devient plus profonde, la chute de pression dans le réacteur augmente au point où le débit vers l'unité doit être réduit. La chute de la pression élevée peut provoquer un arrêt imprévu afin de permettre à la partie supérieure du lit du réacteur d'être enlevée et d'être remplacée, ce qui entraîne des pertes financières importantes.

Nous traitons le lit de réacteur à hydrotraitement à perte de charge limitée avec un procédé chimique spécialisée qui provoque l'agglomération de la croûte à la surface du lit du réacteur et l'ouverture des voies. Les passages ouverts réduisent la restriction de débit qui cause la chute de la pression élevée et permettent à l'unité de prolonger son fonctionnement. Les durées d'exploitation prolongées permettent à la raffinerie d’optimiser la planification des activités de maintenance, de maintenir le débit, d’atteindre les délais et d’augmenter les durées de cycles. Notre technologie de réduction de la pression dans le lit du réacteur a un taux de réussite élevé et a été utilisée dans de nombreuses raffineries du monde entier.