Qu'est-ce que la vapeur de peroxyde d'hydrogène?

La vapeur de peroxyde d'hydrogène peut être produite avec une large gamme de pourcentage de solution de peroxyde d'hydrogène. Cette solution est vaporisée par flash dans un espace clos. Par exemple, le stérilisant au peroxyde d'hydrogène Bioquell (numéro d'homologation EPA 72372-1-86703) constitue une solution à 35 % pour obtenir une destruction sporicide à 6 log sur les surfaces environnementales lorsqu'il est utilisé conformément aux instructions de l'étiquette. Il remplit tout l'espace et couvre toutes les surfaces dures et non poreuses exposées. Cela permet à la vapeur de peroxyde d'hydrogène d'entrer pleinement en contact avec les formes irrégulières que les autres méthodes de nettoyage manuel et les offres de décontamination peuvent souvent manquer.

Comment fonctionne la décontamination à la vapeur de peroxyde d'hydrogène?

Explorons la technologie de la vapeur de peroxyde d'hydrogène Bioquell pour mieux comprendre. Ces appareils utilisent un processus en cinq étapes pour automatiser la décontamination des surfaces.

Étape 1 : Configuration
Avant de pouvoir appliquer de la vapeur de peroxyde d'hydrogène dans une pièce, vous devez la préparer à la décontamination :

• Scellez tous les évents ou fermez le système CVC
• Retirez le linge et les matériaux absorbants
• Positionnez les objets pour minimiser l'occlusion
• Ouvrez les armoires et les tiroirs

Après avoir préparé la pièce, placez le système et les unités d'aération dans la pièce. Fermez et scellez la porte en sortant.

Étape 2 : Vaporisation automatisée
Pour commencer, vous devrez peut-être entrer les dimensions et détails de la pièce, utiliser les paramètres préséléctionnés ou  Cette vapeur est ensuite distribuée de manière homogène dans la zone cible à l'aide de buses conçues à cet effet et soutenues par des ventilateurs de distribution intégrés ou autonomes. Cela atteindra chaque surface exposée, y compris les salles de bain adjacentes, les sas et les entrepôts.

Étape 3 : Contrôle de la sécurité du système
Une fois la vaporisation commencée, l'utilisateur vérifie la porte de la pièce pour s'assurer qu'il n'y a pas de fuites grâce au moniteur portatif inclus. Les fuites sont rares car le processus n'est pas pressurisé, et vous pouvez couvrir les interstices des portes avec du ruban adhésif.

Étape 4 : Envahir et tuer
La vaporisation étant terminée, l'espace clos est à l'arrêt, ce qui permet au peroxyde de se déposer sur toutes les surfaces exposées. Cette étape est cruciale si l'on veut garantir l'efficacité contre des organismes particulièrement résistants, comme les spores bactériennes ou fongiques. Il est important que le produit soit en contact avec les surfaces pendant le temps nécessaire, conformément au mode d'emploi.

Étape 5 : Aération
À la fin de chaque cycle de décontamination, la vapeur de peroxyde d'hydrogène est catalysée en oxygène inoffensif et en vapeur d'eau. Ce résultat peut être obtenu grâce à l'aération catalytique embarquée du système ou grâce à des unités d'aération supplémentaires qui assistent la ventilation. Dans certaines applications, cela peut également être réalisé en utilisant le système de ventilation intégré aux installations. Les appareils vont convertir la vapeur de peroxyde d'hydrogène en vapeur d'eau et en oxygène.

Une fois l'espace aéré, aucun autre nettoyage n'est nécessaire. Et une fois les niveaux d'air mesurés, la pièce est prête pour une réoccupation immédiate.

Pourquoi les établissements pharmaceutiques et de santé utilisent-ils la vapeur de peroxyde d'hydrogène?

L'efficacité et l'efficience de la vapeur de peroxyde d'hydrogène en font un produit parfait pour les pratiques pharmaceutiques et sanitaires qui doivent décontaminer leurs installations.

Les entreprises pharmaceutiques ont des exigences strictes quant au maintien d'un certain niveau de propreté dans les espaces. La vapeur de peroxyde d'hydrogène les aide à éliminer efficacement la contamination microbiologique et à réduire le risque de contamination des produits pharmaceutiques. Cela permet de respecter les exigences des organismes de réglementation tels que la FDA aux États-Unis et la MHRA au Royaume-Uni.

Dans le secteur de la santé, les hôpitaux ont besoin d'un moyen de tuer ou d'empêcher la propagation des organismes présents dans un environnement clinique. La vapeur de peroxyde d'hydrogène permet au personnel hospitalier de tuer les organismes que les patients laissent derrière eux et de protéger les patients immunodéprimés. C'est pourquoi la vapeur de peroxyde d'hydrogène a été encore plus utilisée pendant la pandémie de COVID-19, les hôpitaux cherchant des moyens de mieux décontaminer leurs installations.

Vapeur de peroxyde d'hydrogène et nettoyage manuel

Pour des raisons de conformité, toutes les entreprises pharmaceutiques et de santé ont mis en place des processus de nettoyage manuels. Les installations qui adoptent la vapeur de peroxyde d'hydrogène l'utilisent souvent comme seule étape de décontamination microbiologique requise dans des parties spécifiques de leur processus, en raison de sa répétabilité et de ses cycles validés. Lorsque vous combinez la vapeur de peroxyde d'hydrogène et le nettoyage manuel, vous pouvez consolider les étapes de nettoyage et gagner du temps tout en ajoutant un niveau de garantie plus élevé à votre processus.

Pourquoi la vapeur de peroxyde d'hydrogène?

L'élimination et la gestion des risques de contamination sont des facteurs clés dans les établissements pharmaceutiques et de santé.

Que ce soit en réponse à un incident de contamination ou pour aider à minimiser le risque de contamination, les grandes et petites organisations ont besoin d'un moyen fiable de décontaminer leurs installations, leurs équipements de laboratoire et de fabrication et autres espaces clos.

La décontamination à la vapeur de peroxyde d'hydrogène est sans contact et complètement automatisée. Cela rend les procédures de décontamination plus reproductibles et cohérentes.

Et les solutions de vapeur de peroxyde d'hydrogène fonctionnent dans toute une série d'environnements de production, notamment les isolateurs, les lyophilisateurs, les armoires de sécurité biologique, les salles de laboratoire et l'ensemble des installations de production/recherche. Cela vous permet d'offrir la garantie d'une destruction sporicide 6 log sur toutes les surfaces exposées, dures et non poreuses, lorsqu'elles sont utilisées conformément au mode d'emploi.

Un autre avantage de la vapeur de peroxyde d'hydrogène est qu'elle vous permet de valider le processus de décontamination. L'équipement à vapeur de peroxyde d'hydrogène fournit les détails du cycle pertinent de chaque procédure et un enregistrement numérique de la décontamination. Ceci est très utile en cas d'évaluation.

Conclusion

Pour les organisations qui cherchent à accroître l'efficacité de leurs procédures de décontamination, la vapeur de peroxyde d'hydrogène offre une solution fiable, qu'elle soit autonome ou complémentaire. Avec un taux de décontamination de 6 log, l'automatisation du travail et la validation du processus, la vapeur de peroxyde d'hydrogène peut rendre la décontamination des installations pharmaceutiques et sanitaires plus facile que jamais.