Three bottles of liquid in a personal care and cosmetics facility

Des solutions plus intelligentes et de meilleurs résultats pour les fabricants de produits de soins personnels et de cosmétiques

Transformez votre production avec Ecolab

Dans le monde trépidant des soins personnels et des cosmétiques du secteur manufacturier, il est essentiel de garder une longueur d’avance. Les solutions innovantes d’Ecolab sont conçues pour remettre en question le statu quo, en offrant des économies, de l’efficacité et de la tranquillité d’esprit. Explorez l’usine ci-dessous pour découvrir sept exemples de la façon dont vous pouvez optimiser vos processus de production et réaliser d’importantes économies de temps et d’argent.


Défis actuels

La production de produits de soins personnels comporte de nombreux défis, allant du maintien de la qualité des produits à la conformité réglementaire. Les méthodes traditionnelles sont souvent insuffisantes, ce qui entraîne des inefficacités et des risques potentiels. Les problèmes les plus courants sont les suivants :

  • Régimes de nettoyage désuets : Peuvent présenter des risques pour la qualité des produits et des inefficacités opérationnelles. 
  • Utilisation de solvants et de substances caustiques : Ces produits de nettoyage traditionnels peuvent causer de la corrosion de l’équipement, des risques pour la sécurité et avoir des performances de nettoyage limitées.
  • Dépendance à l’eau chauffée et à la vapeur : Cette méthode augmente la consommation d’énergie et d'eau, les temps de nettoyage, le risque de stress thermique sur les équipements sensibles et les blessures (brûlures) des employés.
  • Dossiers de lot et journaux de bord sur papier (y compris les procédures normalisées d’exploitation) : Ces méthodes sont sujettes à des erreurs et à des inefficacités, ce qui compromet la qualité, la sécurité et même la rentabilité.

Personal Car Manufacturing Schematic #1

Défi fréquent
Le nettoyage manuel est toujours une méthode de nettoyage dominante dans l’industrie, mais cette méthode peut limiter la capacité de votre installation à optimiser sa main-d’œuvre et son temps de fonctionnement. Le nettoyage manuel peut présenter des risques pour la sécurité des travailleurs; l’élimination des résidus tenaces devient une tâche beaucoup plus exigeante en main-d’œuvre et en temps. De plus, en raison de la nature du nettoyage manuel, vous êtes sujet à la variabilité de l’opérateur, ce qui augmente vos risques.

Envisagez une meilleure option
Les experts techniques d’Ecolab peuvent vous aider à optimiser votre programme de nettoyage et d’assainissement. En adoptant des pratiques de nettoyage plus efficaces et automatisées, les fabricants peuvent minimiser les risques et garantir des équipements plus propres. Des protocoles simplifiés améliorent non seulement l’intégrité des produits, mais permettent également d’économiser du temps et des ressources.

En quoi cela ajoute-t-il de la valeur?
Avec Ecolab, vous pouvez optimiser vos pratiques de nettoyage actuelles, garantir un équipement plus propre, réduire les risques et économiser du temps et des ressources.

Personal Car Manufacturing Schematic #2

Défi fréquent
Traditionnellement, l’industrie s’appuie sur des solvants, des substances caustiques standard et des matières premières pour le nettoyage. Cependant, avec des formules de nouvelle génération et des ingrédients de plus en plus difficiles à nettoyer, ces méthodes sont insuffisantes. Non seulement ils présentent des risques tels que la corrosion de l’équipement et des risques pour la sécurité des travailleurs, mais ils ne permettent pas non plus d’atteindre les niveaux de propreté nécessaires. Cela conduit à des nettoyages répétés qui consomment des quantités excessives d’eau et de temps.

Envisagez une meilleure option
Envisagez d’utiliser des détergents, comme ceux d’Ecolab, spécialement conçus pour relever les défis uniques de la fabrication de produits cosmétiques et de soins personnels. Ces solutions de nettoyage avancées offrent une efficacité ciblée contre divers résidus, garantissant un nettoyage complet et efficace.

En quoi cela ajoute-t-il de la valeur?
En optant pour le détergent alcalin Maxi d’Ecolab, l’un de nos *clients a réduit ses temps d’arrêt de 225 heures par an.


*Cliquez ici pour lire l’intégralité de l’étude de cas. Les résultats présentés dans cette étude de cas sont propres à ce client particulier et peuvent varier pour d'autres clients en fonction des facteurs et des circonstances de leurs activités.​​​​​​​ 

 
Personal Car Manufacturing Schematic #3

Défi fréquent
L’eau chauffée et la vapeur sont des méthodes de nettoyage et d’assainissement incontournables. Cependant, cette approche présente des inconvénients, notamment une consommation d’énergie accrue, des temps de nettoyage plus longs, un risque accru de stress thermique sur les équipements sensibles et des risques accrus pour la sécurité des travailleurs.

Envisagez une meilleure option
L’utilisation de détergents spécialisés pendant les étapes de nettoyage et d’assainissement constitue une solution plus fiable. Formulés pour offrir une performance optimale contre les salissures spécifiques à l’industrie, ces détergents permettent aux opérateurs d’éliminer efficacement les résidus tenaces, d’atteindre la propreté dès la première fois et d’éliminer la nécessité de recommencer. Après le nettoyage, les assainisseurs de procédé peuvent contrôler efficacement la contamination microbienne. Cette approche holistique réduit les coûts énergétiques, raccourcit le temps de nettoyage, minimise le risque d’endommagement de l’équipement et réduit le besoin d’exposition des travailleurs à des températures extrêmes.

En quoi cela ajoute-t-il de la valeur?
En passant à l’assainisseur Oxonia Active d’Ecolab, l’un de nos *clients a constaté une réduction de 92 % du temps de désinfection et une réduction de 100 % de la consommation d’énergie thermique.


*Cliquez ici pour lire l’intégralité de l’étude de cas. Les résultats présentés dans cette étude de cas sont propres à ce client et peuvent varier pour d’autres clients en fonction des facteurs et des circonstances de leurs activités.

Personal Car Manufacturing Schematic #4

Défi fréquent
Sur ce marché dynamique, la production est confrontée à de nombreuses priorités concurrentes : l’utilisation des capacités, la maximisation du débit, l’amélioration de l’agilité pour les grandes et petites séries et la réduction des coûts. Au milieu de ces priorités, les programmes de nettoyage et les plans de validation réfléchis sont souvent relégués au second plan, ce qui peut en fait nuire à votre capacité à atteindre ces objectifs. Un domaine sous-utilisé est un plan de production qui envisage de concevoir et de mettre entre parenthèses des régimes de nettoyage en fonction des cotes les plus défavorables.

Envisagez une meilleure option
Les experts techniques, comme ceux d’Ecolab, peuvent vous aider à concevoir des programmes de nettoyage et des ensembles de validation sur mesure qui maximisent l’efficacité en regroupant les produits en fonction de leur formulation et de leur nettoyabilité, et en veillant à ce que vous validiez les lots en fonction des cotes les plus défavorables au sein de ces groupes de produits. Un bracketing efficace est essentiel pour maximiser l’efficacité, car il définit les moments optimaux pour la mise en œuvre des cycles de nettoyage. En adoptant une approche proactive en ce qui concerne le nettoyage lors de la planification de la production, vous pouvez minimiser les interruptions, réduire la fréquence des nettoyages et assurer le bon déroulement des activités.

En quoi cela ajoute-t-il de la valeur?
Grâce au bracketing, aux campagnes et à d’autres pratiques d’optimisation du nettoyage en place (NEP), l’un de nos *clients a pu réduire son temps de cycle de NEP de 62 % et le nombre d'ensembles de validation de 80 %.


*Source : Cliquez ici pour lire l’intégralité de l’étude de cas. Les résultats présentés dans cette étude de cas sont propres à ce client et peuvent varier pour d’autres clients en fonction des facteurs et des circonstances de leurs activités.

Personal Car Manufacturing Schematic #5

Défi fréquent
Dans la fabrication de cosmétiques et de produits de soins personnels, le respect de normes de propreté et de conformité élevées est essentiel pour protéger les consommateurs finaux. Cependant, les procédures opérationnelles normalisées et les méthodes de suivi traditionnelles sur papier sont souvent fastidieuses, sujettes aux erreurs et entraînent des inefficacités. Une mauvaise communication et la perte de données peuvent facilement compromettre la qualité et la sécurité. 

Envisagez une meilleure option
Le passage à un journal de bord numérique permet d’obtenir des instructions visuelles à l’aide de divers supports et d’effectuer un suivi facile. Grâce à un accès en temps réel, à un contrôle de version automatisé et à une récupération instantanée, les solutions numériques améliorent la précision et simplifient la documentation de conformité. Ce changement minimise non seulement les erreurs humaines, mais stimule également la productivité des équipes.

En quoi cela ajoute-t-il de la valeur?
Le passage à un journal de bord numérique peut améliorer la précision, réduire les erreurs et améliorer la productivité de votre site.

Personal Car Manufacturing Schematic #6

Défi fréquent
Même avec la prédominance croissante du numérique dans notre vie quotidienne, les approches papier de la gestion et de l’exécution des lots persistent. Cette approche basée sur le papier s’accompagne d’une intégrité et d’une accessibilité médiocres des données, d’un risque plus élevé d’erreur humaine et d’une incapacité à surveiller et à optimiser votre processus en temps réel.

Envisagez une meilleure option
Un système d’exécution de la fabrication par lots (MES) offre une solution qui peut vous aider. Un MES numérique minimise les erreurs et les saisies manuelles, ce qui réduit considérablement les temps d’arrêt. Grâce à des fonctionnalités telles que la planification avancée et l’ordonnancement de la production en temps réel, vous pouvez vous assurer que les processus de fabrication sont optimisés pour des performances optimales. Les journaux d’audit détaillés fournissent une documentation complète, permettant un suivi et une analyse approfondis de chaque étape de la production. La surveillance et les alertes en temps réel permettent aux équipes de réagir immédiatement à tout écart, ce qui garantit que les ressources sont allouées efficacement et que les problèmes potentiels sont résolus rapidement. Cette approche holistique améliore non seulement la productivité, mais garantit également le bon déroulement et l’efficacité de vos opérations de fabrication.

En quoi cela ajoute-t-il de la valeur?
La mise en œuvre d’un MES par lots permet de rationaliser les processus, de réduire les erreurs et d’améliorer l’efficacité opérationnelle.

Personal Car Manufacturing Schematic #7

Défi fréquent
Le nettoyage hors place (NHP) peut présenter des défis lors de l’utilisation de solvants standard ou de nettoyants tout usage. Bien que ces solutions puissent sembler pratiques, elles manquent souvent d’efficacité et de sécurité. Elles peuvent laisser des résidus qui affectent la qualité du produit, nécessiter un frottage manuel prolongé des pièces et exposer les opérateurs à des produits chimiques agressifs qui ne doivent pas être manipulés manuellement.

Envisagez une meilleure option
Les détergents spécialisés explicitement conçus pour les résidus de cosmétiques et de produits de soins personnels sont une solution de rechange supérieure aux solvants standard et aux nettoyants tout usage. Ces agents de nettoyage sont formulés pour répondre aux exigences uniques de la fabrication de produits cosmétiques et de soins personnels, garantissant un nettoyage en profondeur sans compromettre la sécurité ou l’efficacité des employés.

En quoi cela ajoute-t-il de la valeur?
En optant pour le détergent Maxi™ Plonge d’Ecolab , l’un de nos clients a constaté une réduction de 79 % de sa consommation d’eau et une amélioration de 63 % de la vitesse de son cycle de nettoyage.


*Source : Cliquez ici pour lire l’intégralité de l’étude de cas. Les résultats présentés dans cette étude de cas sont propres à ce client et peuvent varier pour d’autres clients en fonction des facteurs et des circonstances de leurs activités.

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Améliorer les performances de l’usine grâce à un nettoyage modernisé

Voyez comment un nettoyage sous-optimal peut avoir une incidence négative sur les objectifs clés que tout directeur de production doit atteindre aujourd'hui :

  • Augmenter la capacité et réduire les coûts​​​​​​​.
  • Réaliser les objectifs de durabilité.
  • Assurer la sécurité des opérateurs​​​​​​​.

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De meilleures solutions

Ecolab propose des solutions évoluées pour relever efficacement ces défis :

  • Pratiques de nettoyage optimisées : Nos experts techniques peuvent vous aider à adopter des pratiques de nettoyage plus efficaces, à minimiser les risques et à garantir un équipement plus propre.
  • Détergents spécialisés : Ecolab propose une gamme complète et mondiale de détergents conçus pour répondre aux exigences uniques des environnements de fabrication de produits de soins personnels, de cosmétiques et de nutraceutiques.
  • Solutions numériques : Le passage aux registres de lots numériques et aux journaux de bord améliore la précision, rationalise la documentation de conformité et stimule la productivité.
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La valeur du changement

L’adoption des solutions d’Ecolab peut conduire à des améliorations significatives :

  • Économies de coûts : Réduire les temps d’arrêt, la consommation d’énergie et la consommation d’eau.
  • Efficacité : Simplifier les processus de nettoyage et améliorer l’efficacité du flux de travail.
  • Sécurité : Minimiser les risques pour les travailleurs et assurer l’intégrité des produits.
  • Conformité : Respecter les normes réglementaires avec facilité et précision.
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Belles réussites

Nos solutions ont déjà fait la différence pour de nombreux fabricants :

  • Réduction des dépenses en produits chimiques : Un client1 a réduit ses dépenses en produits chimiques de 102 000 $ par an en optant pour les solutions d’Ecolab. 
  • Réduction des temps d’arrêt : Un client1 a réduit ses temps d’arrêt de 225 heures par an en optant pour les solutions d’Ecolab.
  • Économies d'énergie: Un client2 a constaté une réduction de 92 % du temps de désinfection et une réduction de 100 % de la consommation d’énergie thermique.
  • Vitesse de cycle de nettoyage améliorée : Un client3 a constaté une amélioration de 63 % de la vitesse de son cycle de nettoyage et une réduction de 79 % de sa consommation d’eau.
  1. Source : Cliquez ici pour lire l’intégralité de l’étude de cas.
  2. Source : Cliquez ici pour lire l’intégralité de l’étude de cas.
  3. Source : Cliquez ici pour lire l’intégralité de l’étude de cas.
    Les résultats présentés dans ces études de cas sont propres à ce client particulier et peuvent varier pour d’autres clients en fonction des facteurs et des circonstances de leurs activités.
Image of an Ecolab Expert on-site consultation


Passez à l’étape suivante : parlez à nos experts

Le changement peut être intimidant, mais ses avantages sont indéniables. Ecolab est là pour vous guider à chaque étape du processus. Nos experts vous aideront à concevoir un programme de nettoyage sur mesure pour votre installation spécifique et vous aideront à le mettre en œuvre, garantissant une transition en douceur et des résultats mesurables.

Demande de consultation avec un expert en sciences biologiques​​​​​​​

Nous vous remercions de l'intérêt que vous portez à nos produits et services.​​​​​​​

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